Што такое ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта працэс ліцця металу, які характарызуецца выкарыстаннем паражніны формы для аказання высокага ціску на расплаўлены метал.Формы звычайна апрацоўваюцца з больш трывалых сплаваў, працэс чымсьці падобны на ліццё пад ціскам.Большасць адлівак пад ціскам не ўтрымліваюць жалеза, напрыклад, цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава і свінцова-алавяныя сплавы і іх сплавы.У залежнасці ад тыпу ліцця пад ціскам патрабуецца машына для ліцця пад ціскам з халоднай камерай або машына для ліцця пад ціскам з гарачай камерай.
Ліццё пад ціскам асабліва падыходзіць для вытворчасці вялікай колькасці малых і сярэдніх адлівак, таму ліццё пад ціскам з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным з розных працэсаў ліцця.У параўнанні з іншымі метадамі ліцця, ліццё пад ціскам мае больш плоскую паверхню і большую кансістэнцыю памераў.
Як працуе ліццё пад ціскам
Кажучы простымі словамі, ліццё металу пад ціскам працуе з выкарыстаннем высокага ціску для ўціскання расплаўленага металу ў паражніну формы, якая ўтворана двума загартаванымі сталёвымі штампамі.Пасля запаўнення паражніны расплаўлены метал астуджаецца і застывае, і плашкі адкрываюцца, каб дэталі можна было выдаліць.На практыцы, аднак, ёсць шмат этапаў у працэсе, і для працы з абсталяваннем для ліцця пад ціскам патрабуюцца кваліфікаваныя інжынеры.
Тут мы падзелім працэс ліцця пад ціскам на тры этапы:
1. Выраб формы
2. Адліўка (запаўненне-ін'екцыя-выкід паражніны- вытрасанне)
3. Постмеханическая апрацоўка
Кампанія Star Machining Technology прапануе поўны спектр паслуг Die-Cast.Нашы моцныя бакі ўключаюць магчымасці распрацоўкі штампаў і вырабу штампаў у прафесійнай камандзе інжынераў, плаўленне і легіраванне ўласнымі сіламі, ліццё, аздабленне, механічную апрацоўку і зборку.
Нашы вытворчыя магчымасці дазваляюць вырабляць, аздабляць і апрацоўваць алюмініевыя адліваныя пад ціскам кампаненты ў адпаведнасці з шырокім спектрам спецыфікацый кліентаў.Ад простых да складаных канструкцый з выкарыстаннем сплаваў 380, 384 і B-390.Наш вопыт і веды дазваляюць нам забяспечваць блізкія допускі, мінімальныя вуглы ўхілу, добрую аздабленне і высокую трываласць з мінімальнай неабходнай таўшчынёй сценкі пры мінімальных выдатках.
Мы выкарыстоўваем паралельнае праектаванне і ўдзельнічаем на этапе праектавання, каб гарантаваць вельмі добрую PPM і выгаду для кліента на працягу ўсяго жыцця праграмы.Працэс ліцця пад ціскам заснаваны на хуткай вытворчасці, якая дазваляе вырабляць вялікую колькасць дэталяў для ліцця пад ціскам вельмі хутка і больш эканамічна эфектыўна, чым альтэрнатыўныя працэсы ліцця пад ціскам.Алюмініевыя машыны для ліцця пад ціскам вытрымліваюць ад 50 000 да 400 000 стрэлаў у залежнасці ад прымянення і класа вырабленага інструмента.Дадайце гэтыя фактары разам, і вы зразумееце, чаму ліццё алюмінія пад ціскам стала любімым варыянтам для пакупнікоў ва ўсім свеце.
Кожнае падраздзяленне кампаніі Star Mahcining Technology з'яўляючыся вядучай машынай для разліўкі алюмінія пад высокім ціскам, валодае вопытам у вытворчасці высакаякасных алюмініевых адлівак пад ціскам, якія патрабуюць жорсткіх допускаў, герметычнасці пад ціскам, добрай аздаблення паверхні і розных дадатковых аперацый.Кожнае падраздзяленне кампаніі Star Machining Technology мае поўны доступ да перадавых рэсурсаў аб'яднаных агульнакарпаратыўных аперацый Star Machining.Такім чынам, кожнае падраздзяленне Star Machining адлівае некалькі сплаваў, выконвае шмат розных другасных аперацый і мае спецыяльныя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ для дэталяў, якія мы адліваем.
Перавагі ліцця пад ціскам
● Дакладнасць памераў: працэсы ліцця пад ціскам дазваляюць вырабляць аднастайныя дэталі са стабільнымі памерамі з захаваннем неабходных допускаў з больш высокай дакладнасцю, чым многія іншыя працэсы масавай вытворчасці.
● Выдатныя ўласцівасці: Высокая трываласць і тэрмаўстойлівасць літых вырабаў.
● Высакахуткасная вытворчасць дазваляе вырабляць тысячы аднолькавых адлівак без неабходнасці дадатковай апрацоўкі пасля аздаблення.
● Эканамічная эфектыўнасць Працяглы тэрмін службы інструментальнага абсталявання прыводзіць да вытворчасці кампанентаў па канкурэнтаздольным на рынку цэнах.
● Складаная геаметрыя: прадукты ліцця пад ціскам мацнейшыя і лягчэйшыя за параўнальныя вырабы, вырабленыя іншымі метадамі ліцця.Больш за тое, ліццё пад ціскам дасягае тонкіх і трывалых сценак, якія не так проста вырабіць з іншымі тэхналогіямі вытворчасці.
● Кампаненты, вырабленыя ліццём пад ціскам, ствараюць адну дэталь, якая не мае асобных зварных, змацаваных або сабраных дэталяў, што надае больш трываласці і стабільнасці вырабленым кампанентам.
● Ліццё пад ціскам дазваляе вырабляць прадукты з рознымі метадамі аздаблення, такімі як гладкія або тэкстураваныя паверхні, якія дазваляюць наносіць пакрыццё або пакрыццё без неабходнасці складанай падрыхтоўкі.
● Тэхналогіі ліцця пад ціскам дазваляюць вырабляць кампаненты з элементамі мацавання, выступамі, трубкамі, адтулінамі, вонкавай разьбой і іншымі геаметрычнымі формамі.
Прыкладання для ліцця пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта магутны, універсальны працэс, прыдатны для цэлага шэрагу дэталяў, ад кампанентаў рухавіка да карпусоў электронікі.Прычыны ўніверсальнасці ліцця пад ціскам ўключаюць яго вялікую плошчу зборкі, выбар варыянтаў матэрыялаў і магчымасць вырабляць дэталізаваныя, паўтаральныя, танкасценныя дэталі.
Аўтамабільны: Алюмініевае ліццё пад ціскам папулярна ў аўтамабільнай прамысловасці, паколькі з яго дапамогай можна вырабляць лёгкія кампаненты, такія як гідраўлічныя цыліндры, кранштэйны рухавікоў і картэры каробак перадач.Цынкавае ліццё пад ціскам падыходзіць для кампанентаў паліва, тармазоў і гідраўзмацняльніка руля, у той час як магніевае ліццё падыходзіць для панэляў і каркасаў сядзенняў.
Аэракасмічная: Як і ў аўтамабільнай прамысловасці, пастаўшчыкі аэракасмічных дэталяў выкарыстоўваюць алюмініевае ліццё пад ціскам для вытворчасці лёгкіх дэталяў, якія дэманструюць высокі ўзровень тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі.Лёгкія дэталі зніжаюць расход паліва.
Энергія: Дэталі для ліцця пад ціскам у нафтагазавым сектары ўключаюць клапаны, кампаненты фільтрацыі і крыльчаткі.Часткі з аднаўляльных крыніц энергіі, такія як лопасці ветравых турбін, таксама можна адліць пад ціскам.
Электроніка: Ліццё пад ціскам шырока распаўсюджана ў электроніцы, паколькі яно выкарыстоўваецца для такіх вырабаў, як карпусы, карпусы і раздымы.Дэталі для ліцця пад ціскам таксама могуць быць распрацаваны з убудаванымі радыятарамі, якія неабходныя для многіх прылад.Магніевае ліццё пад ціскам папулярнае для танкасценных кампанентаў, якія абараняюць ад электрамагнітных памех, у той час як алюмініевае ліццё пад ціскам для святлодыёдных кампанентаў шырока распаўсюджана.(Для корпуса святлодыёдаў звычайна выкарыстоўваецца сплаў, напрыклад A383.)
Будаўніцтва: Будаўнічая прамысловасць выкарыстоўвае алюмініевае ліццё пад ціскам для вялікіх канструкцый, такіх як каркасы будынкаў і аконныя рамы.
Інжынірынг: Пад'ёмнае абсталяванне, станкі і іншае абсталяванне часта ўтрымліваюць адлітыя пад ціскам кампаненты.
Медыцынскі: У ахове здароўя ліццё пад ціскам можна выкарыстоўваць для кантролю кампанентаў прылад, ультрагукавых сістэм і іншых элементаў.
Алюмініевыя матэрыялы для ліцця пад ціскам
Алюміній з'яўляецца адным з асноўных металаў для ліцця пад ціскам, а алюмініевыя сплавы выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам у халоднай камеры.Гэтыя сплавы звычайна ўтрымліваюць крэмній, медзь і магній.
Алюмініевыя сплавы для ліцця пад ціскам лёгкія і забяспечваюць добрую стабільнасць памераў, што робіць іх добрым выбарам для складаных дэталяў з тонкімі характарыстыкамі.Іншыя перавагі алюмініевага ліцця ўключаюць добрую ўстойлівасць да карозіі, тэрмаўстойлівасць, цепла- і электраправоднасць.
Агульныя алюмініевыя сплавы для ліцця пад ціскам ўключаюць:
380: Алюмініевы сплаў агульнага прызначэння, які спалучае ў сабе ліцейнасць з добрымі механічнымі ўласцівасцямі.Ён выкарыстоўваецца ў вельмі розных прадуктах, у тым ліку ў кранштэйнах рухавікоў, мэблі, корпусах электронікі, рамах, ручках, карпусах каробак перадач і электраінструментах.
390: Сплаў з выдатнай устойлівасцю да зносу і вібрацыі.Ён быў распрацаваны спецыяльна для ліцця пад ціскам аўтамабільных блокаў рухавікоў, а таксама падыходзіць для корпусаў клапанаў, крыльчатак і корпусаў помпаў.
413: Алюмініевы сплаў з выдатнымі ліцейнымі ўласцівасцямі.Ён валодае добрай герметычнасцю і таму выкарыстоўваецца для такіх прадуктаў, як гідрацыліндры, а таксама архітэктурных дэталяў і абсталявання для харчовай і малочнай прамысловасці.
443: Найбольш пластычны з алюмініевых сплаваў для ліцця пад ціскам, гэты сплаў падыходзіць для спажывецкіх тавараў, асабліва тых, якія патрабуюць пластычнай дэфармацыі пасля ліцця.
518: пластычны алюмініевы сплаў з добрай устойлівасцю да карозіі.Ён выкарыстоўваецца ў розных прадуктах, у тым ліку ў авіяцыйнай фурнітуры, дэкаратыўнай фурнітуры і кампанентах эскалатараў.
Комплексныя рашэнні для дакладных кампанентаў і штампаў, адлітых пад ціскам
Калі ў вас ёсць складаны дызайн дэталі, мы можам дапамагчы вам увасобіць яго ў рэальнасць.Маючы патрэбнае абсталяванне, моцныя тэхнічныя веды і акцэнт на якасці, ад праектавання інструмента да аздаблення і затым да адгрузкі, мы гарантуем, што кожны праект будзе выкананы на высокім узроўні і што вашыя заказы будуць дастаўлены кожны раз своечасова.Мы абслугоўваем аўтамабільную, электрычную, мэблевую, прамысловую прадукцыю, гідраўлічную прадукцыю і шырокі спектр іншых галін.
Каб убачыць больш вырабленых намі дэталяў для ліцця пад ціскам...
Абслугоўванне
